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鋼絲繩作為鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的重要部件，是起到非常重要的作用，下面我們來(lái)介紹一下關(guān)于鋼絲繩鋼絲的一些詳細(xì)內(nèi)容：

（1）鋼絲的制造利用優(yōu)質(zhì)碳素鋼鋼錠經(jīng)過(guò)多次熱軋制成直徑大約為6mm的圓鋼，通常稱為盤(pán)條（或盤(pán)鋼），后再經(jīng)過(guò)多次冷拔加工，使盤(pán)條變細(xì)達(dá)到所需要的直徑為0.5～2mm的細(xì)鋼絲即為鋼絲繩鋼絲。在拔絲過(guò)程中鋼絲通過(guò)反復(fù)變形強(qiáng)化可達(dá)到很高的強(qiáng)度與韌性（如1200～2000N/mm）。

（2）鋼絲質(zhì)量分級(jí)鋼絲的質(zhì)量可根據(jù)鋼絲韌性的高低，即耐彎折次數(shù)的多少分為三級(jí)：特級(jí)、I級(jí)及Ⅱ級(jí)。特級(jí)鋼絲能承受反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)，用于載人升降機(jī)和冶金澆鑄起重機(jī)；I級(jí)鋼絲能承受反復(fù)彎曲，但扭轉(zhuǎn)的次數(shù)一般，用于普通起重設(shè)備；Ⅱ級(jí)鋼絲用于起重運(yùn)輸作業(yè)中的吊裝捆綁繩。

（3）鋼絲表面處理，在正常使用條件下，鋼絲不做表面處理。當(dāng)工作條件為潮濕有腐蝕的環(huán)境時(shí)，鋼絲表面要進(jìn)行防腐鍍鋅處理，并以“甲”“乙”進(jìn)行標(biāo)記，“甲”標(biāo)記表示嚴(yán)重腐蝕條件，“乙”標(biāo)記表示一般腐蝕條件。用于耐酸要求的場(chǎng)合時(shí)，鋼絲表面應(yīng)進(jìn)行鍍鉛表面處理。

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